Los componentes del tanque de fermentación incluyen: el tanque se usa principalmente para cultivar y fermentar varias bacterias, y el sellado es mejor (para evitar que las bacterias se contaminen), hay una paleta de agitación en el tanque, que se usa para agitación continua durante el proceso de fermentación; hay ventilación en la parte inferior, que se utiliza para pasar el aire o el oxígeno necesario para el crecimiento de bacterias. Hay sensores de control en la placa superior del cuerpo del tanque, los electrodos de pH de uso común y los electrodos de DO se usan para monitorear los cambios de pH y DO del caldo de fermentación durante el proceso de fermentación; el controlador se utiliza para mostrar y controlar las condiciones de fermentación. De acuerdo con el equipo del fermentador, se divide en fermentador de agitación y ventilación mecánica y fermentador de agitación y ventilación no mecánica; de acuerdo con el crecimiento y metabolismo de los microorganismos, se divide en tanque de fermentación aeróbica y biorreactor anaeróbico.
Si la relación altura-diámetro del fermentador sólido es grande, puede ser beneficioso para la transferencia de calor y la capacidad de oxígeno del cuerpo del tanque, y la fuerza de corte de la agitación será grande. En términos generales, el dispositivo de agitación del tanque de fermentación se puede dividir en biorreactor de agitación mecánica y biorreactor de agitación no mecánica. El propósito de agitar es dispersar rápidamente las burbujas de aire y mezclar y agregar nuevos materiales, con buena capacidad de mezcla de líquidos, tasa de transferencia de calor e instrumentos confiables de detección y control. En principio, el tanque de fermentación utiliza principalmente boquillas de aire para rociar aire a alta velocidad y el aire se dispersa en el líquido en forma de burbujas.
En el lado ventilado, la densidad media del líquido disminuye, mientras que en el lado no ventilado, la densidad del líquido es mayor. Esto crea una diferencia de densidad de líquido con el lado de aireación, creando un flujo circulante de líquido en el fermentador. La función principal del fermentador sólido es hacer que el gas se disperse bien en la fase líquida; para mezclar los materiales de manera más uniforme, para hacer que el otro líquido desigual se suspenda uniformemente o se emulsione completamente; para que las partículas sólidas puedan suspenderse uniformemente en la fase líquida; además, también mejora la transferencia de calor y mejora la transfrencia de masa entre fases.
Mantenimiento de fermentadores sólidos
1. El filtro de precisión del tanque de fermentación generalmente se usa durante medio año. Si la resistencia de filtración es demasiado grande o se pierde la capacidad de filtración, lo que afecta la producción normal, es necesario limpiarlo o reemplazarlo (se recomienda reemplazarlo directamente sin limpiar, porque el rendimiento del filtro no se puede garantizar de manera confiable después de la operación de limpieza).
2. Cuando limpie el tanque de fermentación para células biológicas, use un cepillo suave para frotar, no rasque con una herramienta dura, para no dañar la superficie del tanque de fermentación.
3. El instrumento de soporte del tanque de fermentación debe calibrarse una vez al año para garantizar un uso normal.
4. Está estrictamente prohibido que los equipos eléctricos como electrodomésticos, medidores, sensores y otros equipos eléctricos en el tanque de fermentación entren en contacto directo con agua y vapor para evitar la humedad.
5. Cuando el fermentador está fuera de uso, debe limpiarse a tiempo para drenar el agua restante en el fermentador y varias tuberías; afloje la tapa del fermentador y los tornillos del orificio de mano para evitar la deformación del anillo de sellado.
6. Los equipos de acero al carbono, como la plataforma operativa del tanque de fermentación sólida y el tanque de agua a temperatura constante, deben pintarse regularmente (una vez al año) para evitar la corrosión.
7. Verifique el nivel de aceite del reductor con frecuencia. Si el aceite lubricante no es suficiente, debe aumentarse con el tiempo.
8. Reemplace regularmente el aceite lubricante del reductor para prolongar su vida útil.
9. Si el tanque de fermentación sólida no se usa temporalmente, es necesario vaciar el tanque de fermentación y drenar el agua restante en el tanque y en cada tubería.