Reactor Fabricante y proveedor en China
+86 18539927482 sales@laboao.com
Español

Reactor

LABOAO puede ofrecer reactores de vidrio de 1L, 2L, 3L, 5L, 10L, 20L, 30L, 50L, 150L, 200L, reactores de cristalización y reactores de acero inoxidable. El reactor se puede personalizar según su demanda y se puede utilizar en extractos de aceite de CBD y aceites esenciales. También suministramos kits llave en mano utilizados en laboratorios, plantas piloto y producción.
Reactor de vidrio de una sola capa Reactor de vidrio con camisa Reactor de vidrio de elevación Reactor de cristalización Reactor de acero inoxidable

Solicitud

  • Solicitud de Reactor in Síntesis Química
    Síntesis Química
    Esterificación - los reactores de vidrio se utilizan para sintetizar ésteres, que encuentran aplicaciones en perfumes, sabores y productos farmacéuticos. Hidrogenación - Facilitan las reacciones de hidrogenación, como la reducción de compuestos insaturados a saturados. Condensación - los reactores de vidrio ayudan en las reacciones de condensación para formar nuevos compuestos, como la formación de amidas o enlaces éster.
  • Solicitud de Reactor in Producción Farmacéutica
    Producción Farmacéutica
    Síntesis de API - los reactores de vidrio se emplean en la síntesis de ingredientes farmacéuticos activos (API) para la producción de fármacos. Cristalización - Permiten la cristalización controlada de compuestos farmacéuticos para obtener cristales puros y bien definidos. Formulación de fármacos
  • Solicitud de Reactor in Industria petroquímica
    Industria petroquímica
    Reacciones catalíticas - los reactores de vidrio facilitan las reacciones catalíticas, incluidas las involucradas en la refinación de petróleo y la producción de productos químicos. Destilación - Se utilizan en procesos de destilación para separar y purificar diferentes componentes de los derivados del petróleo.
  • Solicitud de Reactor in Ciencia material
    Ciencia material
    Síntesis de nanomateriales - los reactores de vidrio ayudan en la síntesis de nanopartículas, nanotubos y otros nanomateriales con un control preciso de sus propiedades. Procesos sol-gel - se utilizan en procesos sol-gel para crear materiales con porosidad y composición controladas, como películas delgadas o recubrimientos.
  • Solicitud de Reactor in Industria de Alimentos y Bebidas
    Industria de Alimentos y Bebidas
    Fermentación - los reactores de vidrio se utilizan en el proceso de fermentación para la producción de bebidas alcohólicas, yogur y otros productos alimenticios fermentados. Extracción de Sabor y Fragancia - Facilitan la extracción de sabores y fragancias de fuentes naturales usando solventes y técnicas de destilación.
  • Solicitud de Reactor in Análisis ambiental
    Análisis ambiental
    Tratamiento de agua y aguas residuales - los reactores de vidrio ayudan a estudiar y optimizar los procesos de tratamiento de agua, como la oxidación, la desinfección o la eliminación de contaminantes. Monitoreo de la contaminación del aire - se utilizan en la investigación ambiental para simular las condiciones atmosféricas y analizar los contaminantes del aire.
  • Solicitud de Reactor in Investigación académica
    Investigación académica
    Cinética química - los reactores de vidrio permiten el estudio de las velocidades de reacción, los mecanismos y los parámetros cinéticos de varios sistemas químicos. Fotocatálisis - se utilizan para investigar reacciones fotocatalíticas, como la degradación de contaminantes mediante luz y catalizadores.
  • Solicitud de Reactor in Ingeniería Bioquímica
    Ingeniería Bioquímica
    Sistemas de biorreactores - los reactores de vidrio con accesorios adecuados se emplean en sistemas de biorreactores para cultivo celular, fermentación y bioprocesamiento. Inmovilización de enzimas - ayudan en la inmovilización de enzimas para diversas aplicaciones, como biocatálisis o biosensores.

Preguntas más frecuentes

¿Qué tipos de reactores existen?
Caldera de reacción de vidrio de una sola capa, caldera de reacción de vidrio de doble capa, caldera de reacción de vidrio de triple capa, caldera de reacción de cristalización, caldera de reacción de elevación, caldera de reacción de acero inoxidable, los tipos anteriores se pueden personalizar para calderas de reacción a prueba de explosiones (opcional).
¿Cuáles son las capacidades de los reactores de vidrio?
Nuestros reactores de vidrio están disponibles en 1L, 2L, 3L, 5L, 10L, 20L, 30L, 50L, 100L, 150L, 200L (capacidad máxima).
¿Cuáles son los equipos de soporte comunes para los reactores?
El reactor de doble capa puede equiparse con bombas de alta y baja temperatura, baños de aceite de alta temperatura, bombas criogénicas y bombas de vacío. El reactor monocapa puede equiparse con bombas criogénicas y bombas de vacío.
¿Cuál es la diferencia entre reactores de vidrio de una, dos y tres capas?
El reactor de vidrio monocapa consta de un recipiente de vidrio monocapa. A menudo se utiliza para reacciones químicas simples, como agitación, calentamiento y enfriamiento de soluciones, y se usa ampliamente en investigaciones de laboratorio y producción a pequeña escala. El reactor de vidrio de doble capa se compone de dos recipientes de vidrio. El recipiente interior se utiliza para el proceso de mezcla y reacción de los reactivos, mientras que el recipiente exterior se utiliza para calentar y circular el refrigerante, lo que puede controlar mejor la temperatura de reacción y mantener condiciones de reacción constantes. El reactor de vidrio de triple capa está compuesto por recipientes de vidrio de tres capas. Se basa en el reactor de vidrio de doble capa y añade una capa de recipiente de vidrio para aspirar. Puede mantener los materiales en el hervidor lo más fríos posible bajo el estado de vacío de la capa más externa. o temperatura de calentamiento. Los reactores de vidrio de doble y triple capa se utilizan ampliamente en la producción a mediana y gran escala en los campos farmacéutico, químico, alimentario y otros.
¿Cuál es la resistencia máxima a la presión de un reactor de vidrio?
Presión de la chaqueta: máximo 0,04 Mpa, que es una presión positiva de 0,4 kg. El cuerpo del hervidor de vidrio no es resistente a la presión positiva.
¿La presión de la bomba criogénica dañará el reactor de vidrio?
La presión de circulación de la bomba criogénica es de 0,2 Mpa. Debido a que es cíclico, la presión se bombea directamente y no daña el reactor de vidrio.
¿Se puede medir el PH en un reactor de vidrio?
Se puede personalizar y el puerto de PH se puede aumentar cubriendo el reactor de vidrio por encima de 5 litros.
¿Cuáles son las formas de las paletas agitadoras de los reactores de vidrio?
Hay paletas de anclaje, paletas de palas inclinadas, paletas de hélice o paletas de marco para mezclar. La elección de la forma de la paleta agitadora depende del estado de agregación de los materiales en la caldera, la viscosidad de los materiales, la cantidad de materiales y la relación de las fases gaseosa, líquida y sólida. En la actualidad, las paletas agitadoras de los reactores de vidrio están hechas principalmente de politetrafluoroetileno (fácil de limpiar y no contamina los materiales) y acero inoxidable.
¿Cuáles son las ventajas del reactor de elevación de vidrio?
El hervidor de reacción de elevación de vidrio hace que sea más conveniente observar el proceso de reacción. La altura y el ángulo del recipiente de reacción se pueden ajustar según sea necesario, mejorando la flexibilidad y eficiencia del experimento.
¿Cómo acelerar la velocidad de calentamiento del reactor de vidrio?
1. Elija algodón especial aislante térmico para envolver el reactor de vidrio de doble capa para lograr un efecto de aislamiento térmico, que puede prevenir eficazmente la pérdida excesiva de temperatura y aumentar la velocidad de calentamiento. 2. Aumente adecuadamente la temperatura establecida del baño de aceite de alta temperatura (circulador de alta temperatura) para que el reactor pueda aceptar una temperatura más alta y acortar el tiempo de calentamiento. Cuando la reactividad del vidrio de doble capa esté cerca de la temperatura de uso, baje la temperatura del baño de aceite de alta temperatura (circulador de alta temperatura) a la temperatura de uso real. 3. Agregue la solución en el recipiente de reacción de vidrio en tandas. No lo llenes todo de una vez. Esto afectará la velocidad de calentamiento. Cada vez que se agrega la solución, es aproximadamente la mitad de la capacidad. Después de que la temperatura se acerque a la temperatura establecida, agregue más líquido al hervidor. ¡Agregar materiales también puede aumentar la velocidad de calentamiento!

Artículo relacionado

  • El principio, las características y la aplicación del reactor de vidrio a prueba de explosiones.
    El reactor de vidrio a prueba de explosiones es un tipo de equipo ampliamente utilizado en laboratorios químicos. Se utiliza principalmente para reacciones químicas de alta presión, alta temperatura y alta reactividad. Dado que puede haber peligros como explosión o incendio durante el proceso de reacción, el uso de reactores de vidrio a prueba de explosiones puede garantizar de manera efectiva la seguridad del laboratorio. A continuación se introducirán sus principios, características y aplicaciones.
  • Reactor de laboratorio de vidrio utilizando pasos de instalación
    El reactor de vidrio comúnmente utilizado en el laboratorio pasa a través de la capa intermedia del recipiente de reacción, inyecta un medio de disolución en caliente a temperatura constante (alta o baja temperatura) o un medio de enfriamiento, y el material en el hervidor de reacción se calienta o enfría a una temperatura constante, y se puede proporcionar agitación. El material reacciona en el hervidor de reacción, y la evaporación y el reflujo de la solución de reacción pueden controlarse. Una vez completada la reacción, el material puede descargarse desde el puerto de descarga del fondo del hervidor, y la operación es conveniente. Es un equipo ideal para muestras químicas modernas, experimentos con muestras, productos biofarmacéuticos y nuevos materiales.
  • Cómo mantener las válvulas del biorreactor
    A medida que aumenta la demanda de productos fermentados, también aumenta el uso de fermentadores de biorreactores. Para garantizar el efecto de la fermentación, el mantenimiento de la válvula de los biorreactores es muy importante. Con la mejora del control del proceso de fermentación, la detección de la agitación rotatoria por aspersión de agua y la tecnología de tratamiento aséptico del aire, el aumento del volumen del biorreactor bacteriano celular se ha convertido en una tendencia en el industria de antibióticos.
¡OBTÉN $50 DE DESCUENTO!