Reactor

Preguntas más frecuentes

¿Qué tipos de reactores existen?

Caldera de reacción de vidrio de una sola capa, caldera de reacción de vidrio de doble capa, caldera de reacción de vidrio de triple capa, caldera de reacción de cristalización, caldera de reacción de elevación, caldera de reacción de acero inoxidable, los tipos anteriores se pueden personalizar para calderas de reacción a prueba de explosiones (opcional).

¿Cuáles son las capacidades de los reactores de vidrio?

Nuestros reactores de vidrio están disponibles en 1L, 2L, 3L, 5L, 10L, 20L, 30L, 50L, 100L, 150L, 200L (capacidad máxima).

¿Cuáles son los equipos de soporte comunes para los reactores?

El reactor de doble capa puede equiparse con bombas de alta y baja temperatura, baños de aceite de alta temperatura, bombas criogénicas y bombas de vacío. El reactor monocapa puede equiparse con bombas criogénicas y bombas de vacío.

¿Cuál es la diferencia entre reactores de vidrio de una, dos y tres capas?

El reactor de vidrio monocapa consta de un recipiente de vidrio monocapa. A menudo se utiliza para reacciones químicas simples, como agitación, calentamiento y enfriamiento de soluciones, y se usa ampliamente en investigaciones de laboratorio y producción a pequeña escala. El reactor de vidrio de doble capa se compone de dos recipientes de vidrio. El recipiente interior se utiliza para el proceso de mezcla y reacción de los reactivos, mientras que el recipiente exterior se utiliza para calentar y circular el refrigerante, lo que puede controlar mejor la temperatura de reacción y mantener condiciones de reacción constantes. El reactor de vidrio de triple capa está compuesto por recipientes de vidrio de tres capas. Se basa en el reactor de vidrio de doble capa y añade una capa de recipiente de vidrio para aspirar. Puede mantener los materiales en el hervidor lo más fríos posible bajo el estado de vacío de la capa más externa. o temperatura de calentamiento. Los reactores de vidrio de doble y triple capa se utilizan ampliamente en la producción a mediana y gran escala en los campos farmacéutico, químico, alimentario y otros.

¿Cuál es la resistencia máxima a la presión de un reactor de vidrio?

Presión de la chaqueta: máximo 0,04 Mpa, que es una presión positiva de 0,4 kg. El cuerpo del hervidor de vidrio no es resistente a la presión positiva.

¿La presión de la bomba criogénica dañará el reactor de vidrio?

La presión de circulación de la bomba criogénica es de 0,2 Mpa. Debido a que es cíclico, la presión se bombea directamente y no daña el reactor de vidrio.

¿Se puede medir el PH en un reactor de vidrio?

Se puede personalizar y el puerto de PH se puede aumentar cubriendo el reactor de vidrio por encima de 5 litros.

¿Cuáles son las formas de las paletas agitadoras de los reactores de vidrio?

Hay paletas de anclaje, paletas de palas inclinadas, paletas de hélice o paletas de marco para mezclar. La elección de la forma de la paleta agitadora depende del estado de agregación de los materiales en la caldera, la viscosidad de los materiales, la cantidad de materiales y la relación de las fases gaseosa, líquida y sólida. En la actualidad, las paletas agitadoras de los reactores de vidrio están hechas principalmente de politetrafluoroetileno (fácil de limpiar y no contamina los materiales) y acero inoxidable.

¿Cuáles son las ventajas del reactor de elevación de vidrio?

El hervidor de reacción de elevación de vidrio hace que sea más conveniente observar el proceso de reacción. La altura y el ángulo del recipiente de reacción se pueden ajustar según sea necesario, mejorando la flexibilidad y eficiencia del experimento.

¿Cómo acelerar la velocidad de calentamiento del reactor de vidrio?

1. Elija algodón especial aislante térmico para envolver el reactor de vidrio de doble capa para lograr un efecto de aislamiento térmico, que puede prevenir eficazmente la pérdida excesiva de temperatura y aumentar la velocidad de calentamiento. 2. Aumente adecuadamente la temperatura establecida del baño de aceite de alta temperatura (circulador de alta temperatura) para que el reactor pueda aceptar una temperatura más alta y acortar el tiempo de calentamiento. Cuando la reactividad del vidrio de doble capa esté cerca de la temperatura de uso, baje la temperatura del baño de aceite de alta temperatura (circulador de alta temperatura) a la temperatura de uso real. 3. Agregue la solución en el recipiente de reacción de vidrio en tandas. No lo llenes todo de una vez. Esto afectará la velocidad de calentamiento. Cada vez que se agrega la solución, es aproximadamente la mitad de la capacidad. Después de que la temperatura se acerque a la temperatura establecida, agregue más líquido al hervidor. ¡Agregar materiales también puede aumentar la velocidad de calentamiento!

¿Cuál es la diferencia entre un reactor de vidrio y un reactor de acero inoxidable?

Los reactores de vidrio son más adecuados para experimentos de síntesis química de ácidos fuertes y álcalis, pero solo pueden soportar presión negativa. Los reactores de acero inoxidable pueden soportar presión negativa y cierta presión positiva, con un mayor par de agitación y un mejor efecto de agitación para materiales viscosos. La desventaja es que tienen poca resistencia a ácidos fuertes y álcalis.

¿Cómo utilizar un reactor de vidrio encamisado con bomba de circulación?

Cuando se reacciona en condiciones normales de temperatura y presión negativa, se recomienda utilizar un reactor de vidrio encamisado con una bomba de vacío de agua circulante. Cuando se reacciona en condiciones de baja temperatura y presión negativa, se recomienda utilizar un reactor de vidrio encamisado con una bomba de circulación de refrigerante de baja temperatura y una bomba de vacío de agua circulante. Cuando se reacciona en condiciones de alta temperatura y presión normal, se recomienda utilizar un reactor de vidrio encamisado con un baño de aceite circulante de alta temperatura. Cuando se reacciona en condiciones de presión negativa dentro de un rango de temperatura ultra amplio, se recomienda utilizar un reactor de vidrio encamisado con un dispositivo de circulación de enfriador de calentador y una bomba de vacío de agua circulante. Cuando se reacciona en condiciones de presión negativa dentro de un rango de temperatura ultra amplio y es necesario recolectar refrigerante, se recomienda utilizar un reactor de vidrio encamisado con un dispositivo de circulación de enfriador de calentador, una bomba de circulación de refrigerante de baja temperatura y una bomba de vacío de agua circulante.