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¿La selección de centrífuga debería prestar atención a los siguientes aspectos?

2019-02-26 16:30:55
Las centrífugas de laboratorio son instrumentos que utilizan la fuerza centrífuga generada por un rotor giratorio para separar sustancias de diferentes densidades y diferentes tamaños de partículas en una suspensión o emulsión, o para realizar un análisis mientras se separa. Tiene una amplia gama de aplicaciones y es adecuado para su uso en laboratorios tales como química, alimentos, farmacéutica, ambiental, minería y enseñanza. Pero cómo elegir una centrífuga adecuada debe comenzar con los siguientes aspectos:

1. rendimiento anticorrosión

Los materiales separados por la centrífuga generalmente tienen un cierto grado de corrosión, y el material en contacto con el material debe cumplir con los requisitos de resistencia a la corrosión y garantizar un uso seguro. El material estructural, el material de la junta, el tratamiento de la superficie y el material de la tela de filtro deben determinarse en el momento de la selección. Podemos informar a la compañía de la naturaleza del material (propiedades químicas, temperatura durante la separación, etc.) en el momento de la selección, de modo que nuestra compañía pueda proponer la selección del material de la centrífuga de acuerdo con las características hambrientas del medio separado, e indicarlo en el orden para garantizar Los requisitos anticorrosivos de la centrífuga.

2. rendimiento a prueba de explosiones

Si el material procesado por la centrífuga contiene sustancias inflamables y explosivas como solventes orgánicos, la centrífuga debe tener un rendimiento a prueba de explosiones. El rendimiento a prueba de explosiones está determinado por los requisitos a prueba de explosiones del proceso. En ocasiones anteriores a prueba de explosiones, solo se propuso el motor a prueba de explosiones. En los últimos dos años, la mayoría de los casos en que los materiales tratados contenían solventes orgánicos como solventes, se propusieron los requisitos para la protección del gas helio. De hecho, la centrífuga debe realizar la prueba de explosión en el verdadero sentido. Puede tomar muchas medidas en la preparación de accesorios mecánicos y eléctricos, como motores a prueba de explosión, luces a prueba de explosiones, cinturón antiestático, medidas anticolisión, dispositivo de bloqueo de seguridad y dispositivo de protección de nitrógeno. , freno de energía sin contacto, conexión a tierra estática, control automático de explosiones, etc. Por lo tanto, el cliente debe especificar las características del medio de separación requerido, los requisitos a prueba de explosiones y las calificaciones al realizar el pedido.

3. rendimiento de separación:

La función de separación es una función básica de Zui, incluido el efecto de separación, el efecto de lavado, la capacidad de procesamiento, el grado de automatización, etc. Debido a las diferencias en las propiedades del material, incluida la viscosidad del material, la densidad, la relación sólido-líquido de la suspensión, etc., es difícil Para determinar el efecto de la separación final de zui, en general, el factor de separación es un factor importante que afecta el efecto de separación de la centrífuga. El factor de separación está relacionado con la velocidad de rotación del tambor y el diámetro del tambor, y es proporcional al cuadrado de la velocidad angular del tambor.

El lavado se refiere al lavado de la torta del filtro. Para algunos materiales, la torta del filtro necesita ser lavada por el líquido de lavado, y algunos incluso tienen que lavarse varias veces para cumplir los requisitos. Esto requiere la preparación del tubo de lavado, el efecto de lavado y el tiempo de lavado. Tiene una gran relación con el tamaño de los poros, la posición de la disposición y la estructura del tubo de lavado. La capacidad de procesamiento de la centrífuga está relacionada con las propiedades fisicoquímicas del material y los requisitos de separación, y generalmente se estima por el número de ciclos por hora y la calidad de la torta de filtro en una sola ejecución.

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