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Fallos comunes y métodos de tratamiento de autoclave vertical

Conocimientos técnicos 2020-07-20 15:06:41
La esterilización en autoclave es un método de esterilización comúnmente utilizado en los laboratorios, que agrega una presión de 100Mpa-1000Mpa a los artículos que se van a esterilizar por un período de tiempo, y usa alta presión para inactivar las bacterias, matando así los microorganismos en los artículos. Los esterilizadores de alta presión son ampliamente utilizados en la esterilización de equipos, apósitos, utensilios, medicina líquida, medio de cultivo y otros artículos en instituciones de educación superior, medicina y salud, industria química de alimentos e investigación biológica.

Los esterilizadores de alta presión se pueden dividir en tres tipos: portátiles, verticales y horizontales según sus diferentes capacidades. Este artículo analiza las fallas comunes que ocurren durante el uso del autoclave vertical y propone los métodos de solución de problemas y las medidas preventivas correspondientes.

Las fallas comunes incluyen: falla de la función de calefacción, operación anormal del indicador de nivel de agua, luz apagada, fuga de aire, operación anormal de la válvula de seguridad, falla del escape normal, drenaje de líquido, etc.

(1) Cuando el instrumento está en uso, la función de calefacción falla y el vapor no se puede producir normalmente.

Cuando el instrumento está funcionando, el indicador de calentamiento del panel está encendido, pero el indicador de temperatura no sube y la temperatura ambiente se mantiene.

Solución: abra la cubierta lateral del instrumento y la pantalla del panel es normal, lo que indica que la fuente de alimentación de 220 V ha entrado normalmente en el circuito de control. Retire los cables conectados al tubo de calentamiento y verifique la resistencia del tubo de calentamiento con un multímetro. Generalmente, la resistencia está entre 8-15Ω. Si la resistencia es demasiado grande, indica que el tubo de calentamiento está abierto y debe reemplazarse. Debido a que el tubo de calentamiento se quema por una razón, no importa si el tubo de calentamiento es bueno o malo en la primera fila, debe verificar el relé de estado sólido que controla el tubo de calentamiento. Bajo la condición de encendido, el voltaje de entrada del relé debe estar alrededor de 12VDC, y el voltaje de salida debe estar alrededor de 220VAC. Si la entrada es normal y la salida es anormal, se debe reemplazar el relé; si la entrada es anormal, se debe verificar la parte de control de salida de carga en el circuito de control. La situación común es las dos anteriores.

(2) Cuando el instrumento está en uso, el medidor de nivel de agua funciona de manera anormal.

Tan pronto como se enciende el instrumento, el circuito de control verifica el medidor de nivel de agua. Hay tres luces indicadoras de "nivel de agua alto", "nivel de agua bajo" y "escasez de agua" en el panel de control. Durante el uso normal, el nivel de agua debe mantenerse en el nivel de agua alto, es decir, la luz indicadora de "nivel de agua alto" está encendida. Si la luz de nivel de agua no se enciende cuando se agrega suficiente agua, o si la luz de "escasez de agua" siempre está encendida y genera alarmas, significa que el indicador de nivel de agua funciona de manera anormal.

Método de tratamiento: abra la cubierta lateral del instrumento, primero verifique si la conexión entre el indicador de nivel de agua y el circuito de control está floja; use una llave para desenroscar la tapa del indicador de nivel de agua, saque el indicador de nivel de agua, verifique si las tres sondas están oxidadas y use algodón con alcohol para eliminar el óxido tratar con. Bajo la condición de encendido, cortocircuite las tres sondas con la tubería de acero exterior del dispositivo de nivel de agua a su vez, y verifique si el indicador de nivel de agua en el panel de control funciona normalmente. Si es normal, indica que el indicador de nivel de agua no está dañado; de lo contrario, verifique el circuito de control de nivel de agua en el circuito de control; después del procesamiento, instale el indicador de nivel de agua, encienda la fuente de alimentación y agregue agua para verificar la luz indicadora. En general, se debe principalmente a la mala conexión del cableado del dispositivo de nivel de agua o la superficie oxidada de la sonda que causa un funcionamiento anormal.

(3) La luz de enclavamiento está apagada y el instrumento no se calienta normalmente.

La lámpara de enclavamiento está conectada al circuito de control mediante el botón de enclavamiento, la palanca de enclavamiento y el controlador de enclavamiento en la cubierta superior del instrumento en serie para desempeñar la función de protección de enclavamiento. Cuando la cubierta superior del instrumento está cerrada, la luz de bloqueo está apagada, lo que indica que el circuito de control no tiene entrada de señal o que el circuito está dañado.

Solución: en condiciones normales de que la cubierta superior del instrumento esté cerrada, verifique el botón de bloqueo y el interruptor de control debajo de la palanca de bloqueo. En condiciones normales, el interruptor de control debe conectarse en serie, si es anormal, el interruptor de control debe reemplazarse; verifique el controlador de enclavamiento en la condición normal del interruptor de control anterior. Ajuste la perilla del controlador para cerrar el contacto interno de la metralla, y la señal ingresa al circuito de control; generalmente, debido a la alta temperatura de la cubierta superior del instrumento, el interruptor del botón de enclavamiento debajo se envejece a alta temperatura, lo que da como resultado un contacto deficiente.

(4) El instrumento tiene fugas y la presión no puede cumplir los requisitos.

La fuga de aire del instrumento es común en el anillo de goma de sellado de la cubierta del instrumento. El anillo de goma de sellado está dañado debido al envejecimiento del anillo de goma de sellado o la rotación de la cubierta superior.

Método de tratamiento: saque el anillo de goma de sellado y vuelva a instalarlo. Si el daño no es grave, puede tratarse con polvo de talco; si está envejeciendo o dañado, debe reemplazarse.

(5) La válvula de seguridad funciona de manera anormal y la presión es demasiado alta para liberar la presión.

La válvula de seguridad es la última barrera protectora del autoclave. Cuando el instrumento funciona de manera anormal y se calienta continuamente para aumentar la presión a 127MPa, saltará automáticamente para liberar la presión, protegiendo así la seguridad del instrumento y del operador.

Método de tratamiento: abra regularmente la válvula de seguridad para liberar la presión cuando la presión sea de aproximadamente 108MPa, para evitar que la válvula de seguridad se use durante mucho tiempo y cause óxido; si el daño es grave, debe ser reemplazado por personal de mantenimiento profesional y volver a ponerse en servicio.

(6) El instrumento no se puede ventear o descargar normalmente, lo que resulta en una gran diferencia entre la presión y la temperatura, y no se puede esterilizar normalmente.

En general, la parte inferior del autoclave vertical de control automático está equipada con una válvula de tres vías para el escape y la descarga de líquido. Si no se extrae normalmente, la indicación del instrumento será mayor, lo que puede ser peligroso.

Método de tratamiento: abra la cubierta lateral del instrumento, retire el tubo de drenaje y la válvula de tres vías, y drague; si el óxido es grave, reemplácelo y abra regularmente la válvula de escape y drenaje bajo presión durante el uso futuro; para evitar este problema Reaparezca, intente agregar agua destilada a la olla de esterilización y reemplácela regularmente (agregar agua destilada generalmente se reemplaza dos veces por semana; agregar agua del grifo debe reemplazarse una vez al día).

Etiquetas esterilizador autoclave esterilizador vertical manejo de fallas del esterilizador
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