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Método de mantenimiento diario del reactor de vidrio de doble capa

Conocimientos técnicos 2019-05-06 14:38:49
El reactor de vidrio es un equipo piloto y de producción ideal para la síntesis de productos químicos finos modernos, productos biofarmacéuticos y nuevos materiales. El contenedor de la capa interna del reactor de vidrio de doble capa se coloca con el material de reacción y, al mismo tiempo, se puede realizar agitación al vacío y velocidad, y la capa intermedia se puede introducir en el líquido de congelación, agua o líquido a alta temperatura para calentar y enfriar el material. Se utiliza en experimentos, pruebas piloto y producción de síntesis de nuevos materiales químicos, químicos finos y biofarmacéuticos. El producto se puede combinar con una bomba de vacío de agua en circulación, una bomba de vacío de diafragma, una bomba de circulación de refrigerante a baja temperatura, una máquina integrada de alta y baja temperatura para formar un dispositivo de sistema.

Con el fin de hacer que el cuerpo del reactor sea más utilizable durante mucho tiempo, su trabajo de mantenimiento diario no puede ser menor. El ciclo de mantenimiento del tanque se puede dividir en estas etapas, se puede mantener una vez cada 1-3 meses y luego una vez al año. Se puede llevar a cabo de 1 a 3 meses de mantenimiento con un pequeño rango de mantenimiento básico, que se puede usar para limpiar el tanque, inspeccionar y reparar el tanque. Se requiere una revisión importante en un año. Podemos inspeccionar y reparar las partes internas del tanque y enfocarnos en reparar grietas y corrosión.

Al limpiar los tanques de almacenamiento de químicos, deben ser desmantelados, neutralizados, desinfectados, limpiados, etc., y luego analizados y probados. Después de alcanzar el estándar, pueden ingresar. Al probar y reparar los tanques de almacenamiento, es necesario cerrar los tanques de almacenamiento. La potencia eléctrica de los equipos eléctricos está garantizada para ser segura. Cuando ingrese al tanque de almacenamiento de químicos para la limpieza, lleve el equipo de protección adecuado. Al liberar agua después de la prueba de presión, se debe conectar la atmósfera para evitar la aspiración. Aquí hay algunas consideraciones para el uso de un reactor de vidrio:

1. Revise el instrumento cuidadosamente antes de usarlo. Si la botella de vidrio está dañada o no, y si las interfaces son consistentes, preste atención al manejo de la luz.

2. Limpie cada interfaz con un paño suave (se puede reemplazar con una servilleta) y aplique una pequeña cantidad de grasa de vacío. (La grasa de la aspiradora debe cubrirse después del uso para evitar la entrada de arena).

3, la parte eléctrica no debe entrar en el agua, está estrictamente prohibido mojarse.

4. Encienda primero el interruptor de encendido, luego deje que la máquina funcione de lento a rápido. Cuando la máquina se detenga, deténgala y apague el interruptor.

5, el interruptor de PTFE en todas partes no se puede apretar demasiado, es fácil dañar el vidrio.

6. Al realizar reparaciones o inspecciones en la máquina, asegúrese de cortar la fuente de alimentación y la fuente de agua.

7. Afloje los interruptores de PTFE después de detenerse, y el pistón de PTFE se deformará cuando siga funcionando durante mucho tiempo.

8. Limpie regularmente el anillo de sellado quitando el anillo de sellado y verificando si hay suciedad en el eje. Límpielo con un paño suave, luego aplique un poco de grasa de vacío y vuelva a instalarlo para mantener el eje y el anillo de sello lisos.

9. Cada interfaz no puede atornillarse demasiado apretadamente. Debe aflojarse regularmente para evitar el bloqueo apretado a largo plazo y hacer que el conector muera.

10, debe comprar los accesorios auténticos originales, el uso gratuito de otros accesorios puede causar daños fatales a la máquina.

11. Cada vez que lo use, debe usar un paño suave para limpiar todos los tipos de restos de aceite que queden en la superficie de la máquina, las manchas, el disolvente restante y mantenerlo limpio.

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