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Conocimiento del medidor de espesor ultrasónico

Conocimientos técnicos 2019-11-16 14:13:58
El medidor de espesor ultrasónico mide el espesor de acuerdo con el principio de reflexión de pulso ultrasónico. Cuando el pulso ultrasónico emitido por la sonda pasa a través del objeto medido para llegar a la interfaz del material, el pulso se refleja nuevamente en la sonda para medir con precisión el tiempo que la onda ultrasónica se propaga en el material para determinar Medir el grosor del material. Se pueden medir diversos materiales que permiten que las ondas ultrasónicas se propaguen dentro a una velocidad constante utilizando este principio.

El medidor de espesor ultrasónico utiliza la última tecnología de microprocesador de bajo rendimiento y alto rendimiento. Basado en el principio de medición ultrasónica, puede medir el grosor del metal y otros materiales, y puede medir la velocidad del sonido de los materiales. La medición del espesor se puede llevar a cabo en varias tuberías y recipientes a presión en equipos de producción, para controlar el grado de corrosión después de la corrosión en uso y para medir con precisión varias placas y varias piezas mecanizadas.

Los medidores de espesor ultrasónicos se componen principalmente de dos partes: la unidad principal y la sonda. El circuito anfitrión incluye un circuito de transmisión, un circuito de recepción y un circuito de visualización de conteo. La onda de choque de alto voltaje generada por el circuito de transmisión excita la sonda para generar una onda de pulso de transmisión ultrasónica. La onda de pulso es recibida por el circuito receptor después de ser reflejada por la interfaz del medio, y es procesada por el microordenador de un solo chip. La pantalla de cristal líquido muestra el valor del grosor, que se obtiene principalmente multiplicando la velocidad de propagación de la onda acústica en la muestra por la mitad del tiempo que pasa a través de la muestra.

Aplicaciones relacionadas

Debido a la conveniencia del tratamiento ultrasónico y la buena directividad, la tecnología ultrasónica mide el grosor de los materiales metálicos y no metálicos, que es rápido, preciso y no contaminante, especialmente en el caso de que solo se pueda tocar un lado. Es ampliamente utilizado en varias placas, espesor de pared de tubería, espesor de pared del recipiente de caldera y corrosión local y óxido. Por lo tanto, es responsable de la inspección de productos de metalurgia, construcción naval, maquinaria, química, energía eléctrica, energía atómica y otros sectores industriales. Y la administración moderna juega un papel importante.

La limpieza ultrasónica y los medidores de espesor ultrasónico son solo una parte de la aplicación de la tecnología de ultrasonido, y muchas áreas se pueden aplicar a la tecnología de ultrasonido. Tales como atomización ultrasónica, soldadura ultrasónica, perforación ultrasónica, rectificado ultrasónico, medidor de nivel ultrasónico, medidor de nivel ultrasónico, pulido ultrasónico, máquina de limpieza ultrasónica, motor ultrasónico, etc. La tecnología ultrasónica se utilizará cada vez más en todos los ámbitos de la vida.

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Medida general

1. Use la sonda para medir el grosor dos veces en un punto. En las dos mediciones, las caras divididas de la sonda deben estar 90 ° entre sí, y el valor más pequeño es el grosor de la pieza de trabajo a probar.

2. Método de medición multipunto de 30 mm: cuando el valor medido es inestable, tome un centro de medición como centro y realice múltiples mediciones en un círculo con un diámetro de aproximadamente 30 mm, tomando el valor mínimo como el valor medido del espesor de la pieza de trabajo.

Medición precisa

El número de mediciones aumenta alrededor del punto de medición especificado, y la variación de espesor se representa con una línea de espesor igual.

Medida continua

Medición continua a lo largo de una ruta especificada utilizando una medición de punto único con un intervalo de no más de 5 mm.

Medida de rejilla

Marque la cuadrícula en el área especificada y registre el grosor por punto. Este método es ampliamente utilizado en el monitoreo de corrosión de equipos de alta presión y revestimiento de acero inoxidable.

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