Los reactores de vidrio de laboratorio se dividen en reactores de vidrio de una y doble capa según las diferentes necesidades. Cuentan con una estructura de marco móvil de columna de acero inoxidable integrada, una tapa de reactor de cinco puertos y sistemas de vidrio completos para reflujo, adición de líquidos y medición de temperatura. Incorporan un sello mecánico de acero aleado, conectores de PTFE para un sellado de alta precisión durante el funcionamiento y una sonda sensora Pt100 para una medición de temperatura precisa y con bajo margen de error, lo que mejora la eficiencia del trabajo.
El reactor de vidrio de laboratorio utiliza un motor sin escobillas de alto par y funcionamiento silencioso; agitadores dobles de PTFE adecuados para agitar y mezclar líquidos de baja a alta viscosidad; y una válvula de descarga de PTFE con interfaz móvil que permite una descarga rápida.
Todo el proceso —desde la alimentación inicial hasta la reacción y la descarga— puede completarse con un alto grado de automatización, siguiendo pasos de reacción preestablecidos. Se mantiene un control estricto sobre parámetros cruciales como la temperatura, la presión, el control mecánico (agitación, aireación, etc.) y las concentraciones de reactivos y productos.
Aplicaciones de los reactores de vidrio de laboratorio: Se utilizan en experimentos, producción a escala piloto y procesos de fabricación en química, química fina, biofarmacéutica y síntesis de nuevos materiales. El producto puede integrarse con bombas de vacío circulantes, bombas de vacío de diafragma, bombas de circulación criogénicas (de vacío), enfriadores circulantes, circuladores de temperatura constante, bombas de circulación de refrigerante criogénico y dispositivos de circulación de refrigeración y calefacción de circuito cerrado para formar un sistema completo.
Instrucciones de mantenimiento para reactores de vidrio de laboratorio:
1. Antes de usar, inspeccione cuidadosamente el instrumento para detectar cualquier daño en el recipiente de vidrio y asegúrese de que todas las conexiones encajen correctamente. Manipúlelo con cuidado.
2. Limpie todas las conexiones con un paño suave (también puede usar toallas de papel) y aplique una pequeña cantidad de grasa para vacío.
3. No apriete demasiado las conexiones del reactor de vidrio. Afloje las conexiones periódicamente para evitar que se atasquen por un apriete prolongado.
4. Encienda primero el interruptor de alimentación y luego aumente gradualmente la velocidad de la máquina. Al detenerla, asegúrese de que esté completamente detenida antes de apagar el interruptor.
5. No apriete demasiado los interruptores de PTFE, ya que esto puede dañar el vidrio.
6. Después de cada uso, limpie la superficie de la máquina con un paño suave para eliminar cualquier resto de aceite, manchas o disolvente.
7. Después de detener la máquina, afloje todos los interruptores de PTFE. La inactividad prolongada en funcionamiento puede deformar el pistón de PTFE.
8. Limpie los anillos de sellado regularmente. Retire los anillos de sellado, compruebe si hay acumulación de suciedad en el eje, límpielos con un paño suave, aplique una pequeña cantidad de grasa para vacío y vuelva a instalarlos. Mantenga lubricados el eje y los anillos de sellado.
9. Nunca permita que entre agua en los componentes eléctricos; la humedad está estrictamente prohibida.
10. Adquiera únicamente repuestos originales. El uso de otras piezas puede causar daños irreparables a la máquina.
11. Desconecte siempre la alimentación eléctrica y el suministro de agua antes de realizar cualquier reparación o inspección en el reactor de vidrio.
Los reactores de vidrio de laboratorio están disponibles en dos materiales: acero inoxidable y acero al carbono. Sus camisas y cilindros internos están diseñados para operar a presión atmosférica, y se caracterizan por su estructura robusta, durabilidad, resistencia a altas temperaturas y a la corrosión, además de su facilidad de uso. Actualmente se utilizan ampliamente en industrias como la petrolera, química, del caucho, alimentaria y en la investigación científica para llevar a cabo procesos como la diferenciación, la polimerización y la condensación, así como reacciones con colorantes e intermedios orgánicos.
