Los agitadores de montaje superior constan principalmente de tres partes: un motor, una varilla agitadora y un dispositivo de sellado. El motor, que proporciona la energía, está fijado a un soporte y su velocidad de rotación se ajusta mediante un regulador de velocidad.
1. La varilla agitadora está conectada al motor. Al encenderlo, el motor hace girar la varilla agitadora y realiza la agitación. El dispositivo de sellado conecta la varilla agitadora al reactor, permitiendo que la reacción se lleve a cabo en un sistema sellado.
La eficiencia de la agitación depende en gran medida de la estructura de la varilla agitadora. Se debe seleccionar una varilla agitadora adecuada según el tamaño y la forma del reactor, el tamaño de la abertura del recipiente y los requisitos de las condiciones de reacción.
2. Al seleccionar un agitador, el primer concepto a aclarar es la viscosidad. La viscosidad se refiere a la resistencia de un fluido al flujo. Se define como el esfuerzo cortante requerido por centímetro cuadrado de superficie cuando un líquido fluye a una velocidad de 1 cm/s. Esto se denomina viscosidad dinámica y se mide en Pa·s. La viscosidad es una propiedad de los fluidos.
En el proceso de agitación, los fluidos con una viscosidad inferior a 5 Pa·s se consideran generalmente fluidos de baja viscosidad, como el agua, el aceite de ricino, la maltosa, la mermelada, la miel, el aceite lubricante, el aceite pesado y las emulsiones de baja viscosidad; los fluidos con una viscosidad de 5 a 50 Pa·s son fluidos de viscosidad media, como la tinta y la pasta de dientes. Los fluidos con una viscosidad de 50 a 500 Pa·s son fluidos de alta viscosidad, como la goma de mascar, el plastisol y los combustibles sólidos; y los fluidos con una viscosidad superior a 500 Pa·s son fluidos de muy alta viscosidad, como las mezclas de caucho, los plásticos fundidos y los organosilicios.
Generalmente, los parámetros técnicos de los agitadores montados en la parte superior incluyen la viscosidad máxima de agitación, medida en cps. La conversión de cps es: 1 Pa·s = 1000 mPa·s = 1000 cps. Por ejemplo, la viscosidad máxima de agitación de un agitador convencional montado en la parte superior es de 20 000 cps, lo que equivale aproximadamente a 20 Pa·s. Esto significa que el agitador es adecuado para agitar fluidos de viscosidad baja a media.
3. La elección del impulsor también es un parámetro importante para los agitadores montados en la parte superior. Para fluidos de baja viscosidad, un agitador de pequeño diámetro y alta velocidad puede impulsar la circulación del fluido circundante y permitirle recorrer cierta distancia. Sin embargo, los fluidos de alta viscosidad requieren agitación directa.
Entre los impulsores adecuados para fluidos de baja y media viscosidad se incluyen los de paletas, turbina abierta, hélice, hélice de palas largas y delgadas, turbina de disco, Brumachin, paletas de placa y marco, de tres palas curvadas hacia atrás e impulsores MIG.
Entre los impulsores adecuados para fluidos de alta y muy alta viscosidad se incluyen los impulsores de cinta, de tornillo, de ancla, de marco y de hélice. Para algunos fluidos cuya viscosidad varía con la reacción, se necesitan impulsores adecuados para un amplio rango de viscosidad, como los impulsores universales.