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El mantenimiento de la bomba de circulación de baja temperatura

2021-12-30 09:18:12
La bomba de circulación de refrigerante criogénico es una combinación de una bomba de circulación y una bomba de refrigeración criogénica. Es un buen equipo auxiliar para la destilación al vacío y la concentración al vacío. Está especialmente adaptado para estar equipado con un evaporador rotatorio, que no solo reduce el espacio de uso, sino que también reduce el grado de vacío y ahorra recursos hídricos. Es muy utilizado en los laboratorios modernos.

El circulador de enfriamiento de la serie DLSB de LABOAO adopta una unidad de compresor completamente cerrada enfriada por aire y un sistema de control inteligente de microcomputadora, que proporciona un flujo de líquido de enfriamiento a baja temperatura o un flujo de líquido de temperatura constante a baja temperatura para satisfacer las necesidades de agua de enfriamiento y líquido criogénico para enfriamiento o Instrumentos de temperatura constante. Como evaporador rotatorio, microscopio electrónico, hervidor de reacción química de baja temperatura, espectrómetro de energía electrónica, densímetro, liofilizador, hervidor de reacción, etc. También es posible verter directamente varios disolventes en su tanque para experimentos a baja temperatura y a temperatura constante. .


Circulating Chiller es fácil de usar, pero no se puede ignorar el trabajo de mantenimiento regular. Hay muchos problemas aparentemente defectuosos que en realidad son causados por no realizar un mantenimiento regular. Tanto la energía eléctrica del enfriador de agua como el calor extraído por el refrigerante de la carga deben eliminarse del radiador en el capó delantero. Si el capó delantero está lleno de polvo, dificultará la disipación de este calor y el efecto de enfriamiento se reducirá considerablemente. En términos generales, en condiciones de uso normales, la disminución de la capacidad de enfriamiento se debe a una mala ventilación y disipación de calor o una temperatura ambiente demasiado alta.


Aunque hay pocas impurezas en el agua, incluso si se agrega agua destilada al tanque de agua, es imposible garantizar completamente que no haya impurezas. La circulación de agua de la bomba de circulación de enfriamiento de baja temperatura generalmente se establece en 20 ° C, lo que es particularmente adecuado para el crecimiento y la reproducción de microorganismos. Después de un largo período de tiempo, estos microorganismos bloquearán el filtro de agua, lo que provocará un retorno de agua deficiente y la bomba producirá un ruido más fuerte. A veces, estos microorganismos se adhieren a la superficie del intercambiador de calor, lo que dará como resultado una mala transferencia de calor y una baja capacidad de enfriamiento. Por lo tanto, es necesario realizar un trabajo de mantenimiento diario estrictamente de acuerdo con los requisitos del manual, limpiar el tanque interior con regularidad y dejar de usarlo durante mucho tiempo para mantener seco el tanque interior.


En el proceso de uso del instrumento, debido a un uso inadecuado o al mantenimiento de rutina, a menudo habrá algunos fallos de este tipo. Entonces, ¿cómo lidiamos con estos problemas? A continuación, analizamos algunos problemas de fallas reales.

1. Fallo: No se muestra la temperatura.

Posibles razones: compruebe si el cable de conexión de la placa de circuito está apagado, si el sensor está apagado, si la placa de circuito está salpicada.

Solución: enchufe el cable de conexión, seque la placa de circuito y luego enciéndala.

2. Fallo: Sin enfriamiento o velocidad de enfriamiento lenta.

Posibles motivos: si el sistema tiene fugas, si el sistema está bloqueado.

Solución: Pídale a un profesional que lo repare.

3. Fallo: No hay circulación externa.

Posibles motivos: si la bomba de circulación está bloqueada, si la caja de alimentación está apagada, si la válvula está abierta, si hay hielo en la bomba de circulación.

Solución: Verifique la línea de conexión, elimine la obstrucción y abra la válvula.

4. Fallo: toda la máquina no tiene energía.

Posibles razones: protección del protector contra fugas, fusible quemado, secuencia de fase de la fuente de alimentación mal conectada.

Solución: ajuste la posición de los dos cables con corriente, reemplace el fusible y reinicie el protector de fugas.


De hecho, el experimentador debe fortalecer el mantenimiento diario y el mantenimiento del instrumento experimental. Esto no solo prolonga la vida útil del instrumento, sino que también mejora la eficiencia de utilización.


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