LABOAO - Proveedor fabricante de equipos e instrumentos de laboratorio en China
+86 18539927482 sales@laboao.com
Español
Ante los estrictos requisitos de control de impurezas y perfiles de control de temperatura en la investigación y el desarrollo de materiales para baterías (como las de iones de litio y sodio), ofrecemos conjuntos de equipos integrados, desde la síntesis de precursores y la homogeneización de la suspensión hasta la sinterización en atmósfera de alta temperatura, lo que permite el desarrollo integral de las propiedades físico-químicas del material.
Lógica clave
Síntesis de Precursores → Dispersión de la Suspensión → Calcinación del Material → Pruebas de Electrodos → Análisis Estructural.
Ventaja
Ofrecemos servicios personalizados de recubrimiento cerámico o de teflón para proteger la pureza del rendimiento electroquímico del material, respondiendo específicamente al requisito único de la industria de las nuevas energías de "cero contaminación metálica".

Flujo del proceso

  • 01Síntesis de materiales
    Equipo claveReactor de vidrio/acero inoxidable
    DescripciónCoprecipitación o síntesis hidrotermal de precursores de materiales para electrodos positivos y negativos.
  • 02Preparación de la suspensión
    Equipo claveDispersor/mezclador ultrasónico.
    DescripciónMejora la uniformidad de la dispersión de agentes conductores y materiales activos, eliminando la aglomeración de la suspensión.
  • 03Proceso de tratamiento térmico
    Equipo claveHorno tubular de atmósfera de vacío/Horno de mufla
    DescripciónCarburización, sinterización y modificación por dopaje de materiales bajo protección de gas inerte.
  • 04Ensayos no destructivos
    Equipo claveDetector de defectos ultrasónico/Medidor de espesor
    DescripciónDetección en línea o centrífuga del espesor del recubrimiento del electrodo de la batería y de defectos internos (grietas/vacíos).
  • 05Análisis de composición
    Equipo claveEspectrometría de fluorescencia de rayos X (XRF).
    DescripciónAnálisis cuantitativo de la composición elemental e impurezas nocivas (como Fe, Cu) en los materiales de la batería.
  • 06Caracterización estructural
    Equipo claveEspectrometría Raman/Espectrometría FTIR
    DescripciónAnaliza el grado de grafitización de los materiales del electrodo, los recubrimientos superficiales y la composición del electrolito.

Casos de clientes

  • Sistema de síntesis por reacción del material del cátodo de la batería (precursor NMC)

    AplicaciónSintetizar con precisión precipitados precursores de baterías (como materiales ternarios) utilizando un reactor de vidrio (o de acero inoxidable) con temperatura y agitación controladas.
    Equipo claveReactor de vidrio + Sistema de agua pura + Dispersor ultrasónico

  • Sistema de modificación de la sinterización del material de los electrodos positivo y negativo

    AplicaciónSistema de modificación de la sinterización del material de los electrodos positivo y negativo
    Equipo claveHorno tubular de atmósfera de vacío + Horno de mufla de atmósfera de vacío + Lavador de gases

  • Sistema de simulación de preparación de electrolitos

    AplicaciónPara la preparación de electrolitos extremadamente secos y libres de agua, el horno de secado o el evaporador rotatorio se coloca en un entorno operativo anhidro (como se muestra en la figura, dentro de una caja de guantes).
    Equipo claveEvaporador rotatorio + Congelador de baja temperatura + Campana extractora

  • Sistema de ensayo no destructivo para determinar el espesor y la morfología de la lámina de electrodos

    AplicaciónDetectar rápidamente el espesor y los defectos internos de los recubrimientos de electrodos mediante un detector de defectos ultrasónico y un medidor de espesor ultrasónico.
    Equipo claveDetector de defectos por ultrasonido + Medidor de espesor por ultrasonido