La fuga de refrigerante en los liofilizadores de laboratorio es una ocurrencia común. ¿Cómo resolver esta situación? Primero, use el método visual para abrir la caja de la máquina y observar el interior de la máquina. Dado que el refrigerante está funcionando, habrá compresión.
El aceite lubricante se mezcla en el interior. Si el freón tiene fugas, se eliminará el aceite lubricante. Si observa el interior de la máquina con cuidado, si hay una capa de suciedad aceitosa, es probable que sea el punto de fuga y luego verifique el tubo de cobre capilar dentro de la máquina. Es decir, esos tubos de cobre delgados y tubos de proceso de menos de 6 mm no tienen roturas. Después de pasar la inspección básica anterior, marque el lugar sospechoso.
Luego es necesario confirmar el punto de fuga agregando una cierta presión de gas inerte. Bajo la condición de que la condición sea buena, el nitrógeno se usa para mantener la presión. Si no hay nitrógeno, también se puede usar el freón gaseoso. Está estrictamente prohibido verificar la fuga con presión de oxígeno, que es para encontrar la muerte. El grito del freón gaseoso, el hermano mayor no lo sabe, es decir, el cilindro del freón está de pie, el freón gaseoso sale de la válvula de retención superior y el freón líquido se coloca en la dirección hacia abajo de la válvula de cierre del cilindro. La apariencia intuitiva de zui es que el medidor de presión de refrigerante es cero. La fuga de flúor primero debe encontrar una fuga. Al mantener la presión, se debe agregar lentamente el gas al principio, y se debe observar la presión del refrigerante en el secador frío mientras se presiona (el cubo pequeño es solo el medidor de baja presión del refrigerante, y las mesas de refrigerante de alta presión y baja presión de 15 metros cúbicos o más) se presurizan a 0.2Mpa2.0kgf. Pare temporalmente, luego escuche atentamente el sonido dentro de la máquina, si hay alguno, puede encontrar el punto de fuga donde se encuentra el sonido. De lo contrario, continúe presionando a 0.4-0.5Mpa. Luego encuentre una esponja y aplique agua jabonosa. Verifique primero el área sospechosa, luego verifique todas las piezas conectadas (tuercas de cobre) dentro de la máquina.
Si no se encuentra la fuga por el método anterior, desafortunadamente, es muy probable que la fuga en el evaporador tenga fugas dentro del evaporador y sea más problemática. Primero debe confirmarse. Se puede confirmar desconectando el evaporador y el sistema de refrigeración, y luego manteniendo la presión por separado. Si se reduce la presión después de mantener la presión, se puede determinar.
Otro método es relativamente simple, es decir, para abrir la entrada de aire comprimido. Si la presión del medidor de presión del refrigerante aumenta después de un período de tiempo, es seguro que el sistema de refrigeración está conectado al sistema de aire porque la parte de intercambio de su * es el evaporador. Por lo tanto, también es posible determinar la fuga interna del evaporador.
Después de encontrar el punto de fuga de la secadora, es la diferencia del punto de fuga. Si la boca de la campana afloja estos puntos de fuga, solo necesita apretarse con la llave. Si es el punto de fuga del tipo de soldadura de tubo de cobre, debe utilizar la soldadura fuerte. La soldadura La trampa de soldadura es una habilidad común en la industria de reparación de refrigeración. La llamada soldadura fuerte consiste en utilizar llamas de oxígeno y acetileno para calentar el electrodo de bajo contenido de plata y la compensación requerida.
La parte de soldadura, el método de fundir la varilla de soldadura y la parte de soldadura de reparación para bloquear el punto de fuga. La soldadura fuerte debe liberar primero la presión del sistema de refrigeración, luego usar la pistola de soldadura fuerte para abrir primero el acetileno, agregar oxígeno después del punto, ajustar lentamente la proporción de oxígeno y gas acetileno, convertir la llama en una llama de oxidación de llama neutra y luego calentar La soldadura requerida y el electrodo de plata disuelven los dos juntos. El método específico requiere que el operador domine a través de cierta capacitación. Una vez procesada la fuga, se debe presionar nuevamente el sistema para confirmar el éxito de la soldadura de la trampa.
Una vez finalizada la captura, el sistema debe ser evacuado, y luego se agrega el freón líquido de calidad especificada (la cantidad específica se refiere a la tabla de configuración básica) y el refrigerante debe reservarse desde el secador frío. Se añaden algunas válvulas dosificadoras de aguja. Para máquinas más grandes, la fluoración debe agregarse primero desde el puerto de llenado de alta presión. Si la dosis especificada no se puede agregar de una vez, espere la dosis prescrita del puerto de baja presión después de encender la máquina.
